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浅谈精益思想中【流动】的概念

日期: 2018-06-19
浏览次数: 39

【精益思想】一词源于James WomackDaniel Jones1996年出版的著名的【精益思想】一书。在该书中作者将精益思想归纳为以下5大原则。

1. 价值(Value)

2. 价值流(Value stream)

3. 流动(Flow)

4. 拉动(Pull)

5. 尽善尽美(Perfection)


以下是原文中对于上述五项原则的描述:

Specify Value. Value can be defined only by the ultimate customer. Value is distorted by pre-existing organizations, especially engineers and experts. They add complexity of no interest to the customer.

Identify the Value Stream. The Value Stream is all the actions needed to bring a product to the customer. If the melter, forger, machinery, and assembler never talk, duplicate steps will exist.

Flow. Make the value-creating steps flow. Eliminate departments that execute a single-task process on large batches.

• Pull. Let the customer pull the product from you. Sell, one. Make one.

• Pursue Perfection. There is no end to the process of reducing time, space, cost and mistakes.

精益思想简言之就是用尽可能少的投入精准的提供给客户他们想要的产品。

本文主要想探讨一下【流动】的概念,我认为【流动】是精益管理中最为精彩的部分。


浅谈精益思想中【流动】的概念

亨利福特是第一个认识到【流动】威力的人。亨利福特虽然出身于农民家庭,但天生喜欢摆弄机械,16岁就成了一名机械工。1903年在密歇根州成立了福特汽车公司,1908年成功开发了一款著名的畅销车【福特T型车】

浅谈精益思想中【流动】的概念能坐人4的福特T型车


1913年引入了世界上第一个传送带的装配线。 一台车身的组装时间从12.5小时缩短到了2.6小时,同时福特大幅增加了工人的薪水,让更多的人能买得起汽车,此举有大大的扩大的汽车的销售市场。在市场规模大幅增加和生产效率大幅提升的双重带动下, 1920年为止,福特汽车的销量已经突破了100万台。

当时的福特通过三大举措一跃成为汽车行业的龙头老大。

1)  消除了制造的差异

统一设计标准、制造标准、减少零部件公差、实现零件的互换性

2)  流水线生产

实现连续的流水化生产

3)  彻底实施3S化(simplification、specialization、standardization)

即便外行人花半天时间就能成为独当一面的员工,因此作业内容对于员工的依存性大大降低,当然过度的3S化也导致员工工作内容太碎片,造成员工找不到工作的意义。


在福特之后丰田汽车的第一任社长丰田喜一郎先生为了能以更少的资金参与到与美国GM、福特这些超大型企业的竞争中,提出了【准时化just in time】的概念。准时化就是指【只仅在必要的时候搬运、制造必要数量的必要产品】。而要实现【准时化】必须先要让物品、信息【流动】起来。特别是在多品种少批量的生产时代,如何让物品、信息【流动】起来,构建连续流的生产模式,将成为企业竞争的一大核心要素。


浅谈精益思想中【流动】的概念

为什么【流动】的概念如此重要?


首先:【流动】可以让浪费可视化,能更容易的识别出过程中的问题点。

浅谈精益思想中【流动】的概念

举个简单的例子来说明一下,在办公自动化没有普及的年代,日企中通常使用既决箱和已决箱来传递文件。既决箱中放置已处理完成的文件,未决箱中放置待处理的文件。我们假设现在有一个费用报销的任务需要处理。员工佐藤填写完了报销明细单后放置在既决箱中,假设有一位专门负责将各个既决箱的文件搬运到未决箱里去的文员(通常由实习生担任),每天搬运一次。运气好的话,佐藤的报销明细单将在当天被放到他的领导山田系长的未决箱中当当天山田系长处理完佐藤的报销后,将会把它放到既决箱中,第二天它将会出现铃木课长的未决箱中,以此类推第三天将会出现在东部长的未决箱中,因此佐藤最快需要四天后才能拿到他的报销款。那如果每小时进行一次文件的搬运情况会否不同呢?此时,1小时后佐藤的报销明细单就会出现在山田系长的未决箱中,如果山田系长工作效率够高的话,2小时后报销单将会出现在领木课长的未决箱中,以此类推3小时后报销单将出现在东部长的未决箱中。因此,最快不到4小时佐藤就能拿到他的报销款。我们发现当我们增加的文件搬运的次数,文件就在公司内部快速的【流动】起来,这样就大大加快了任务处理的时间。那我们再来看一下,如果文件每10分钟被搬运一次呢?这时我们发现10分钟后,佐藤的报销单就会出现在山田系长的未决箱中,正常情况下处理一份报销单的时间不会超过5分钟,因此,报销单应该是每10分钟就能流转到下一个工序。也就是说1个小时之内佐藤就可以拿到他的报销款。但是,当我们把搬运频度增加到每10分钟1次时,发现山田系长的未决箱中文件增多,而每次去传递文件时山田系长经常不在自己的工作岗位,不是去买咖啡就是去抽烟。

浅谈精益思想中【流动】的概念

因此,我们发现当搬运的频度增加到一定次数后,随着【流动】性的增加,整体任务的完成后时间将大大缩短。同时,由于搬运次数的增加,导致原来无法发现的问题,非常明显的暴露出来。(当每天搬运一次时,是无法发现山田系长工作状态有问题的)。


我们可以把上面的四位员工想象成工厂的四个工序,每个工序有各自处理任务的时间,我们现在的改善往往更关注于怎样削减每位员工的作业时间,往往忽略了将文件(产品、信息)更快速的【流动】起来才是更为重要的。
浅谈精益思想中【流动】的概念


其次:【流动】也能让现场变得更有活力。

流动的概念让过去功能性的组织和运作彻底改变成团队合作。通过快速【流动】让每一位员工切身的感受到他们的努力工作能给公司整体带来价值与贡献。只有让价值【流动】起来才符合客户的利益,同时也能给公司的员工带来福利。

关于流动的概念我们就探讨到这里。

下一期我们回来讨论下构建【流动】现场的一些具体做法。



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