【标杆精益研学】--集理论、模拟、参访于一体的课程
日期:
2019-09-17
浏览次数:
45
本次课程的收获
- 前丰田汽车高管深入浅出的说明丰田管理模式,全面了解丰田精益之“道”。
- 分组仿真模拟,在理解精益之“道“的基础上,亲手实践精益之“术”。
- 从实地参访慧鱼太仓标杆工厂中找到各自企业改善的突破口。
这是一个为期2天的精益理论+实践模拟+标杆工厂参观的课程项目精益理论部分由原日本丰田汽车生全球支援中心部长水野忠男老师主讲
模拟实践部分来自慧鱼集团的卡车仿真游戏,通过仿真学习系统化的流程优化
参观太仓慧鱼集团标杆工厂,通过参观工厂了解精益在现场的实践
参加学员及培训形式
理解生产管理的整体面貌
各位公司生产管理方面共通的问题点
持续盈利的生产管理方法核心
对于生产管理进行彻底剖析
如何看清生产的整体流程:绘制物流、信息流图,涵盖从接单开始到出货的整个流程的每一细节
确认生产计划是否被切实的执行:以【原单位】为依据进行管理、确认
提升原材料采购、调拨的精度:计算必要数量,考虑物料采购周期进行适时的集货
善用生产指示:把握正确的生产能力,防止过量生产的浪费
有效进行生产进度管理:以小时为单位把握计划与实绩
场内物流的可视化管理:制定相应的基准,把控搬运、仓库作业的效率
通过实际案例分析说明问题
简化并模拟真实生产流程,帮助学员更轻松的理解精益
仿真至少会进行3轮,每轮的目标都是在4分钟生产12辆卡车
在每轮游戏中实施一种单独的不同改善方法,以避免不同方法之间的影响,使学员了解各种方法的优劣势与侧重点
拉动-推动系统,浪费分析,单件流,5S,时间研究,平衡,可视化,节拍,持续改进等原则、概念或方法均会体现在整个游戏中
时间
2019年10月24日-25日(9:30—17:00)
会场
太仓慧鱼工厂讲座费用
非会员 5500元/人;会员 4980元/人
付款信息
中国银行股份有限公司上海市台儿庄路支行
账号:437770176874
联系方式
1. 电子邮件至:liubin@zuoji-scm.com
2. 电话报名:021-56206122夏先生
或13661986656 刘先生
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1967年入职丰田车体株式会社。在生产管理部、生产调查室推进开展基于丰田生产方式的改善活动。参与了INABE工厂的开设,并在此工厂担任组装部长,之后就任全球生产支援中心的部长。在中国、马来西亚等许多海外汽车组装工厂、零部件供应商处从事现场指导。同样也在日本国内以中小制造企业为对象,开展品质管理、援助提高生产性的咨询活动。2015年开始与佐吉咨询一起,在中国开展面向中国企业的咨询活动。
慧鱼汽车储物系统为汽车生产配套的高品质内部零件,包括通风口、饮料架、托盘及多功能部件等,在塑料加工领域慧鱼实力强劲,是汽车行业的重要合作伙伴。
慧鱼汽车太仓新工厂现位于太仓市青岛东路,于2018年5月份正式开始使用。工厂从设计到建造,全部采用德国标准,是目前慧鱼集团标杆工厂之一,也是fPS(慧鱼流程体系)中国区培训基地。


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