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为什么说讲座不容错过?本次讲座你能听到由原丰田高管带来的最原汁原味的丰田生产方式;你能和原丰田汽车生产调查室部长、物流部长田中正知老师面对面交流、答疑解惑; 你能听到丰田为什么强调降低库存并极力缩短生产周期,丰田是如何解释“时间就是金钱的”;本课程为佐吉明星课程,在国内已开办数十场次,数百家企业参与此次课程。本次课程由在丰田汽车工作超过35年,担任过生产调查部部长的田中正知老师讲授,课程从丰田的四大经营哲学开始,介绍丰田工作方法以及丰田生产方式的底层逻辑;随后,田中老师也会介绍丰田是如何将自働化和准时化融入到日常管理当中的。田中老师有一句名言【只要做好利用自働化的方法确保品质(Q),同时利用准时化的理念极力缩短生产周期(C),收益(D)自然就会随之而来】。最后,会给大家讲述丰田特有的对于【时间】的看法,对此老师还独自开发出来一套管理会计理论【J成本论】来说明缩短过程时间,使现场的物、信息流动起来,企业的收益能力会随之提高。两天的课程中会有大量的互动环节,大家在和田中老师面对面的交流中,对于精益改善的理念及方法都会有所启发、有所收获。本次课程收获从HOW层面上升到WHY层面的全面系统的丰田生产方式说明;大量的互动环节,通过思考实验、课题讨论与老师以及其他不同行业学员教学相长;田中老师签名书籍;讲师简介 - 田中正知佐吉咨询高级顾问在丰田的35年中,并受到大野耐一等大师的指导。曾任丰田总公司生产调查部长,负责进行丰田生产方式的指导和改善。曾任丰田总公司物流管理部长,负责丰田所有商品的运送及全球物流网络的构筑及改善。丰田出身的传授TPS的第一位教授,并著多部精益改善创立了改善会计理论“J成本论”,并在日本设立了“J成本研究会”。田中先生著有多部有关精益生产的著作,其中《会思考的丰田现场》,《丰田现场的人才培育》,《回归原点的管理会计》等已有汉语版本在中国发行。讲座内容&...
发布时间: 2019 - 07 - 01
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佐吉商学院2018年第五课,为期两天的《正宗丰田方式与J成本会计思维》圆满落幕。次课程由在丰田工作35年,曾担任丰田生产调查部长、物流管理部长、并受到大野耐一先生亲自指导的田中老师担当讲师。上过田中老师课程的学员或者接受过田中老师指导的企业,都有一个感受:透过现象看本质。本次课程属于商学院的高阶课程,参与课程的28位学员也大都是公司高层管理者,甚至还有几位日本籍学员。因此本次课程并没有花费太多的时间在丰田改善工具和两大理念(自働化及JIT)的应用上,而是重点讲述了丰田生产方式的五大根基、自働化和JIT的诞生的动机,以及J会计成本思维逻辑。通过丰田“道”的讲解,让学员体会丰田“术”的产生的背后原因,然后让学员思考如何衍生出本企业的“术”。丰田生产方式有五大根基:1:对于时间的重视2:人性尊重3:诸行无常4:共存共荣5:现地现物两天的课程受到学员的高度好评,田中老师的魅力,请大家原谅小编的词穷,放上当天的照片,大家感受下吧。这两天的课程中田中老师都强调了一个问题:人是企业最大的财富。企业是由人组建的,问题是由人发现的,解决方案也是由人提出实施的。很多企业引入丰田方式,侧重在改善方法的导入,往往前期效果显著,但是却不能维继。就是因为忽略了丰田对于人性的尊重,对于人才的培养。如何培养员工?这是企业最大的问题,也是最难的问题。俗话说条条大路通罗马,解决这个问题肯定也有多条道路。但是每条道路肯...
发布时间: 2018 - 06 - 03
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讲座目的近年来TPS(丰田生产方式)虽然已从日本普及到了中美韩、欧洲等全世界各国,但如今的实际情况确是许多自称TPS专家的咨询顾问由于自身水平低下,尚未全面正确理解TPS,导致对企业进行TPS指导时存在很大的争议。包括不能正确的理解TPS,错误的进行指导;只停留在形式上的理解,遇到其他工厂现场就不能付诸实施等。因此,为了改善以上混乱状况,普及正确的TPS知识,提高TPS理解能力、指导能力、改善实践能力、最终把学到的知识技能作为世界通用的基准能够有效的加以利用,我们成立了评价检定TPS水平能力的TPS检定协会。本检定协会的评价、检定是根据世界通用的检定标准(Global standard)来实施的,因此在本协会获得的资格也世界通用的资格(Global certification)。TPS检定协会网址:www.tps-certification.com佐吉商学院已于2018年3月成功召开此次培训,认证通过率超过90%。课程反响极好,应部分学员要求在6月份加开此课程,此课程系统的介绍精益改善的基础概念及导入原理,是精益骨干人员的必修之课。关于TPS检定4级认证・取得TPS认证(4級),更好的在现场进行改善实施吧! 将来继续挑战TPS认证3级、2级。・参与认证国家:・日本・韩国・俄罗斯・印度・欧盟・斯里兰卡・越南・马来西亚・其他东南亚国家 ・TPS4级认证内容如下:全世界都有学员...
发布时间: 2018 - 05 - 24
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丰田应该回归【顾客第一】这一原点关于【正宗丰田方式的基础哲学】,【(其三)共存共荣】,关于企业和围绕该企业的利害关系者之间的关系。【共存共荣】是成为正宗丰田方式之基础的思考方式,也是行动规范。今天我们就讨论下企业和顾客的关系。【共存共荣】是在复杂的环境中生存的关键词【共存共荣】的同义词【三方受益】,一直广为流传。这个词来源于镰仓时代很多成功而闻名的近江商人的生意理念:【卖方受益,买方受益,社会受益的三方受益】。许多的近江商人们,深刻体会到,在陌生的国家做【生意】的艰辛,以及被信任的重要性,在历经各种各样的困难中中推导出的【三方受益】的行为准则。丰田作为世界级规模的制造企业环境则更为复杂。从市场来看,从发达国家到发展中国家,甚至有刚踏入发展的国家;宗教信仰不同,生活方式也不同;还涉及到生态和可持续发展的问题。如何在这种复杂的企业环境中建立自己的行为准则,以达到长盛不衰的目的?【共存共荣】就是答案。在正宗丰田方式的【共存共荣】的背后,有着石田退三先生所说的【自己的城池必须要自己亲自守护】的想法,丰田英二(原丰田汽车工业社长、丰田汽车会长)在与通用汽车公司(GM)创立合作公司NUMMI时所说的【与GM是竞争和合作的关系】等,都表明:与周围的人一起【共存共荣】是很重要的。企业应该最优先考虑的是【顾客】为了易于理解,我们把共存共荣的对象分成以下四个小组来考虑:购买商品,使用的客人提供原材料的...
发布时间: 2018 - 05 - 24
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有人点名要我们多分享一下关于小批量的文章,之前后台也有很多人留言小批量生产,今天我们就和大家聊聊小批量生产被大家推崇的原因。小批量生产赚钱的“真正理由”不废话,上案例说明现在假设这里有个“每天应该出货100个产品”的生产现场。当1天需要生产的数量为100个时,用10天每天生产100个,与用1天生产1000个这两种方法,哪一种成本更低呢?下面就来好好验证一下。对小批量和大批量这2种方式进行比较A方式 每天100个生产10天(小批量・多批次生产)B方式 用1天集中生产1000个(大批量・少批次生产)为生产这个产品的现场成本,可以主要分为“生产1个所需要的费用”和在生产过程中需要对机器进行设置的“换线费用”。其中的换线,是对机器进行设置,需要一定的费用,但是机器设置完以后,持续生产相同的商品,就不会发生其他的额外费用。正因为有这个换线费用,才容易产生“大批量生产更合算”的想法。即认为当1次生产的批量大时,换线费用只要1次就够了,因此这部分的成本就可以节约。确实,1次生产100个的情况,和1次生产1000个的情况比较起来,分摊在每个产品上的换线费用会相差10倍。因此,大量生产时的“单位产品的换线费用”会更低。由于A方式和B方式中“生产1个产品的费用”相同,因此“换线费用”的比率越大,B方式的优越性就越高。为了便于验证,下面使用具体数值来计算一下。大批量生产和小批量生产的“成本”“A方式和B...
发布时间: 2018 - 05 - 15
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佐吉商学院2018年第四课,为期两天的《丰田精益物流管理及人才培育》,伴着五一假期圆满落幕。本次培训详细向大家讲述了丰田物流的理念,制造工厂与供应商间、工序与工序间的物流是如何实现准时化与自働化的,并通过详尽的案例向大家介绍中继仓库、集货运输、送奶路线(milk run)等物流方式。此外,还将介绍在丰田工厂内部对于场内物流是如何定义以及其操作管理流程和搬运器具的使用。本次课程由来自二十家企业的三十多位精益骨干参与。两天的培训内容充实紧凑,针对学员提出自己企业面临的问题,老师专门找了丰田成熟的案例进行分析,并给出参考建议。此次课程,我们并非一味的传输知识,为了让大家对传输知识有更好地吸收,最后半天老师给出四个物流相关的课题,分小组进行讨论并发表成果。这四个课题,不仅是对此次培训前一天半时间讲授的理论知识的高度应用,更是与大家实际工作紧密相关的课题。因此无论是在课题讨论环节还是在发表环节,大家都热烈的探讨,积极提出建议,参与度前所未有的高涨。两天的课程很短,但这并不是大家学习的终点。两天的时间远远不够我们掌握课程中的内容,希望回到自己的岗位上能将这两天的吸收的知识应用于实践,加以巩固。
发布时间: 2018 - 05 - 01
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“生产计划”是制造行业经常使用的术语。当制造现场出现“由于生产计划精度欠佳导致生产无法按照预期进行”或是“生产计划不周致使交货期一再延误”等问题时,生产计划常常会成为争论的焦点。在实际生产中,如果“生产计划”没有发挥功能,企业就会爆发各式各样的问题。典型的例子就是“营业部门与工厂的对立”。在企业高速成长之际,就算二者意见有些分歧,一般来说也不会导致严重对立。然而,当企业成长减缓,效益恶化的时候,二者就会相互推诿责任,甚至撕破脸。为了防止二者产生对立,营业部门和生产部门必须共同制订生产计划,并根据该计划调控业务。为此,很重要的一点就是,营业部门、生产部门、经营部门等参与企业运作的全体人员都要在工作中意识到生产计划的重要性。什么是生产计划所谓“计划”,是指确定实施某项活动的具体方法和顺序。在制订计划之初,需要对将来状况进行预测。然后在预测状况的基础上制订计划。变更计划时,也要根据计划决策者本人的意愿进行变更。而“生产计划”是指制造部门为了制造产品而制订的计划,它是生产管理的一个环节。JIS对生产管理和生产计划定义如下:生产管理的定义:为了在规定期限内根据预期成本生产规定数量并达到规定质量的产品。对生产进行预测,对各项工作进行计划、统筹和调整,以使生产活动达到整体最优化。生产计划的定义:决定工厂生产活动的方式和水准的规定。其中包括了以期间项目为对象的计划。包括生产日程、管理周期。有些人一...
发布时间: 2018 - 04 - 25
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