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开课目的近年来TPS(丰田生产方式)虽然已从日本普及到了中美韩、欧洲等全世界各国,但许多自称TPS专家的咨询顾问由于自身水平低下,尚未全面正确理解TPS,导致对企业进行错误指导;或只停留在形式上的理解,遇到其他工厂现场就不能付诸实施等。为了改善以上混乱状况,普及正确的TPS知识,提高TPS理解能力、指导能力、改善实践能力、最终把学到的知识技能作为世界通用的基准能够有效的加以利用,日本成立了评价检定TPS水平能力的TPS检定协会。检定协会的评价、检定是根据世界通用的检定标准(Global standard)来实施。此课程系统的介绍精益改善的基础概念及导入原理,是精益骨干人员的必修之课。关于TPS检定4级认证・参与认证国家:・日本・韩国・俄罗斯・印度・欧盟・斯里兰卡・越南・马来西亚・其他东南亚国家 ・TPS4级认证内容如下:2018年3月TPS认证首次来到中国!讲师均为日本检定协会专职讲师,详解了丰田生产方式的基础知识、团队活性化、5S、可视化、标准作业、物流改善、设备改善、品质改善等TPS入门知识,以丰田真实的生产现场为依托,系统性的向大家还原丰田方式中,最精华、应用最广泛的现场改善方法,为大家讲授最正宗的丰田生产方法。系列课程滚动开班日本权威TPS检定协会4级认证培训第一次课程时间:2020年3月13日-14日地址:上海市内第二次课程时间:2020年7月17日-18日地址:上海市内第三次课程时间:2020年11月20日-21日地址:上海市内讲师简介 - 小泽桂辅40余年丰田经验实战咨询师 1959年进入丰田汽车公司  ・曾就任于总公司工厂、上郷工厂、田原工厂、元町工厂的质量管理部、制造部工作40余年。・在海外历任台湾、国瑞汽车(丰田海外工厂)副工厂长;任元町工厂总装配部主查。专业领域・TOTAL-TPS(丰田生产方式)的主咨询师・TOTAL-T...
发布时间: 2019 - 12 - 17
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作为企业为了提高自身企业的竞争力,都会到专业的机构进行精益管理咨询,精益管理可以帮助企业在各个环节实现精益,以提高企业的运营效率和盈利,所以今天就来说说企业尤其是处在瓶颈期的企业进行精益咨询的意义。       第一,对于企业而言竞争压力越来越大,尤其是处在过渡期或者瓶颈期的企业都会进行精益管理咨询,而其咨询意义在人力资源方面的体现是,无论是企业的产品部门还是生产系统或者车间工厂等,可以提高人工生产效率,并且实现减少能源消耗。       第二,对于很多企业来说会因为新产品的开发而苦恼,而进行精益管理咨询后可以减少新产品的开发周期,这样就可以在市场上占得优势,新产品也可以在同行业中脱颖而出。       第三,精益管理咨询中不仅仅提高新产品的开发速度,而且还可以减少生产中制品库存。在大量生产的情况下可以减少到一般水平的百分之十。与此同时,成品库存也会减少,同样是大量生产的前提下减少到原来的百分之二十五。       第四,在精益管理咨询中除了可以减少库存之外,还可以降低工厂或者车间的占用空间,以实现空间利用的最大化,而在大量生产的情况下工厂车间所占面积降低一半。       第五,在精...
发布时间: 2019 - 03 - 27
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佐吉商学院2019年第二课,为期两天的TPS鉴定协会4级认证培训,已于上周六顺利结束。作为国内第一家也是唯一一家引进:TPS检定协会认证课程的机构,佐吉咨询与日本TPS鉴定协会合作,将日本成熟的认证课程引入国内,旨在让国内企业更系统、高效的培养精益人才。首先非常感谢各位学员的参加,大家辛苦了!课上曾在丰田工作30年以上的小泽老师,详解了丰田生产方式的基础知识、团队活性化、5S、可视化、标准作业、物流改善、设备改善、品质改善等TPS入门知识,以丰田真实的生产现场为依托,系统性的向大家还原最正宗的丰田生产方式。针对这两天的课程,老师先为每一位学员颁发听课证,然后现场解封日本带过来的统一考题,学员进行1个小时的现场考试(在这个教室小编在此感受到了被考试支配的恐惧)。考试结束,老师会把学员的试卷带到日本由专人进行批改,后续成绩及通过认证学员的认证证书会通过佐吉邮寄给每个人。这次课程反馈较好,大家对于我们的讲师给予了充分的认可,部分学员反应通过这次的课程系统的理解了丰田生产方式的意义,对于在国内广为流传的丰田改善方法也有了更深刻、更具体、更准确的认识。还有部分学员反馈在课程中加入的丰田厂内的实际改善事项比较少。因为此次课程是引进日本认证课程,我们能做的改动比较少,不过佐吉其他课程的讲师也都是在日本丰田有30年以上经验的专家,这个遗憾在其他课程中可以弥补哦。最近的就是我们在4月26-27日即将...
发布时间: 2019 - 03 - 24
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对于现在很多的企业来说,多多少少都是会存在点问题的,尤其在这个管理上,是不够集中的,不够细化的。有的人对精益生产咨询还不够理解的透彻。精益生产,其中“精”表示精良;“益”表示利益、效益。所谓精益生产就是及时制造,能够创造出更大的利益,适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产。        精益生产咨询对企业能够产生极其较大的作用和效益,咱们共同来罗列一下,它能够精细化,使企业建立无间断流程以快速应变,让企业能够关注流程,提高总体效益,从而能够减少不必要的浪费。让企业全过程的高质量做事情,并且还能得到高效率体现,这也让企业得到标准化和得到工作上的创新。实施这个也是为了企业的员工,尊重员工,给员工授权,满足消费者的需要,让企业的团队变得更加强大,更加专业。        精益生产咨询对企业的优势还体现在:人力资源利用的优势得到更好的利用。它对企业只有更多的好处,主要强调了客户对时间和价值的要求,并且还能以科学合理的体系来为客户带来增值的生产活动,从侧面更直接地为企业减少了浪费,更重要的是降低成本的问题,这是一种很有效的一种生产管理的方式。有效的管理更能体现出一个企业是否能够发展得长远,客户的中肯评价就是这个企业的最好展现。     ...
发布时间: 2019 - 03 - 22
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随着现在行业竞争越来越激烈,为了提高企业的效益精益生产咨询就变得非常热门,而对于企业来说无论在精益生产咨询中得到什么建议,都应该遵守以人为本的原则,毕竟企业的改革需要每个员工的支持,而今天就来说说精益生产中以人为本的体现有哪些。 第一,在大多数的精益生产咨询中都离不开员工的安排和调度,作为企业运营的实际操作者员工的态度决定了精益生产是否见效,所以无论针对企业提出什么样的精益生产建议,首先都必须保证员工自愿参与并且达成共识,当员工有了归属感和责任感才是最好的精益生产建议。 第二,岗位轮换是精益生产咨询中经常提到的建议,当然在具体实施时要根据企业员工特点来实施,而岗位轮换的好处有很多,一方面让员工避免因为单一枯燥的工作内容导致工作效率降低,另外一方面还可以让员工掌握更多技能,同时激发员工的工作乐趣。 第三,在精益生产咨询中关于员工的建议中,也经常提到教育和培训。对于员工来说给与专业的培训和教育不仅仅提高员工的工作能力,同时也保证了员工的综合素质随着企业的成长不断成长,而且用心的培训和教育会让员工更有工作动力以及归属感。 第四,刚才提到对于企业来说应该做到以人为本,而这里指的是应该重视员工。而在精益生产建议中自然还包括增加和员工的交流,以及为员工创造更好的工作环境等,这样才能从根本上提高员工的工作效率。 刚才几点是针对企业员工给出的精益生...
发布时间: 2019 - 03 - 15
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改善实施中的要点把控    结合最近的咨询项目,有个有趣的发现和大家分享下,就是现场很容易发现很多问题,精益改善小组的伙伴们也会想出很多办法去改进这些问题。但是实施改进的时候就会无从下手的感觉:方法对策有了,如何去合理地实施这些改善活动呢?今天就和大家一起聊聊改善实施中的要点把控。通过各方面人员的集思广益或是头脑风暴,会有很多改善方案摆在我们面前,而面对林林总总的改善方案,我们将如何去选择,如何去确定合理的改善顺序并实施呢?改善的顺序作为改善方案选择的顺序,我觉得大家必须注意的是,应当按照从作业改善到设备改善这一过程来推进。通过消除浪费来进行工时削减的一般顺序:工作再分配→零星工时的改善→再重新修正。以这个作为第一大类来看,就变成如下这3个改善方向:(a)可节省浪费;(b)不产生附加价值的作业能否简单地完成,从这点开始改善;(c)只保留纯作业。但是,在推进工时削减上,(b)困难的地方是,如果需要花钱改善说不定就会被停掉,(c)的纯作业,通过自动化等省去人手也是可能实现的,有必要的话,还是必须连续不断去实行。换句话说,(a)、(b)、(c)的无论哪项作业,都将成为改善的对象,根据实际情况也有必要全部去执行。在这种情况下,在实地进行工时削减活动时,如果充分记住以下要点,与其按照之前的顺序来进行,倒不如同时并行去做,这样效果也能来得更快。但是需要注意的是:改善顺序必须...
发布时间: 2019 - 03 - 01
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什么这次讲座不容错过? 在市场需求无法高速增长的当下,对于制造业来说,想要在激烈的市场竞争中占据优势位置的话,企业的供应链是否具有强大的竞争力往往是决定胜负的关键所在。       因此,只有通过企业自身不断优化供应链各个环节,一起协同作战,才能在如今这一复杂多变的市场环境下长期生存、壮大。       而作为长期从事制造业精益改善咨询与培训的佐吉咨询,在2019年之初,将为大家带来一套关于供应链精益管理的系列课程。希望通过此系列课程,帮助大家一起找到度过制造业寒冬的钥匙。讲师简介 - 罗老师佐吉咨询高级顾问履历・同济大学工业工程(IE)专业    硕士・2005年      进入某大型电子制造业公司    任职・2007年      指导团队参加全国QC大赛,获冠军,小组被推荐为国优・2008年      再次参加全国QC大赛,获冠军,小组被推荐为国优        ...
发布时间: 2019 - 01 - 28
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