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11.35年丰田工作经验的精益大咖,总结丰田成功之本;2.国内精益改善案例及经验分享,了解导入落地之关键把控;3.理解作为一名精益企业的管理者应该具备什么样的知识、能力、态度。理论+实践,知行合一讲师•水野忠男35年丰田生产经验参与了INABE工厂的开设、并担任组装部长曾带领1500人的组装部创造丰田最佳业绩表现曾任丰田全球生产支援中心的部长代表丰田在中国、马来西亚等海外汽车组装工厂、零部件供应商处从事现场指导;在日本国内以中小企业为对象,开展品质管理、援助提高生产性咨询2015年起在中国开展面向中国企业的精益改善咨询活动曾受邀担任中国品牌节精益演讲嘉宾课程介绍 Day1丰田方式中的生产管理1. 改变生产现场,确认什么是正确的管理方法理解生产管理的整体面貌各位公司生产管理方面共通的问题点持续盈利的生产管理方法核心对于生产管理进行彻底剖析2. 生产管理所涵盖的内容及改善的推进方法如何看清生产的整体流程:绘制物流、信息流图,涵盖从接单开始到出货的整个流程的每一细节确认生产计划是否被切实的执行:以【原单位】为依据进行管理、确认提升原材料采购、调拨的精度:计算必要数量,考虑物料采购周期进行适时的集货善用生产指示:把握正确的生产能力,防止过量生产的浪费有效进行生产进度管理:以小时为单位把握计划与实绩场内物流的可视化管理:制定相应的基准,把控搬运、仓库作业的效率通过实际案例分析说明问题3. 构建持续盈利的现场--【损益可视化】管理进行成本细分管理,代替模糊不清的现场成本管理通过每天监控input和output来管理工厂的生产效率不同费用科目的改善着眼点:工时、材料费、间接材料、能耗通过实际案例学习合理化改善Day2精益实践分享1. 丰田生产方式的产生及发展以创新发明开始KAIZEN活动的DNA--TPS的原点持续改善的氛围--全员参与、好的产品、好的想法、...
发布时间: 2019 - 10 - 22
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12月11日、12日,原丰田全球改善中心部长水野老师本年度的最后一期关于品质管理的培训圆满在上海结束。来自数家企业的学员在两天的培训中,随同水野老师一起温故了品质的定义、学习了品质提升的方法---自工序完结、以及丰田的人才育成方法。水野老师以自身丰富的实战经验,及生动的改善实例向学员们传授了如何在自身企业中开展品质活动。除了知识的传递,水野老师也深刻认识到目前中国企业在开展改善活动中的难点,因此老师也特意花费时间在现场为各企业解惑答疑,切实帮助企业去落实品质活动。在融洽的气氛中,我们期待来年与水野老师再度相约。
发布时间: 2017 - 12 - 18
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6月14日,TPS商学院在线交流平台正式上线,进入微信服务号——佐吉TPS商学院,即可体验全新的精益供应链知识在线培训。作为国内首家精益供应链在线学习交流平台,TPS商学院在线交流平台致力于打造中国第一个最具影响力的制造行业学习交流平台。主要服务于制造行业从业人员的能力提升,利用碎片化时间学习精益供应链知识,用文章和原创音频分享精益供应链知识。文章TPS线上培训平台精选供应链行业最有见地、最实用、最具启发性的文章,打破每天阅读微信公众号的被动与碎片化,让用户利用碎片时间自主阅读、具有针对性地选取所需,随时掌握最有前瞻性的观点,阅读来自资深精益专家的经验之谈。 音频平台的原创音频现有四个栏目,并在不断增加与更新中。 正宗丰田方式的职场运营法你所认识的丰田方式都是错的。丰田生产方式不是一套制造业管理的显性方法;丰田生产方式不是只关注消除浪费,以降低成本为导向;丰田生产方式不是一套只适用于日本文化的经营管理理念;丰田生产方式不只要求管理者站在现场现地现物的思考问题,而是强调把心放在现场而不是身在现场而心在别处;丰田生产方式也并非在当今被互联网深深改造的商业生态下就没有用武之地。我们将通过本系列讲座,通过一个个生动的案列试图给大家还原真正丰田方式的本来面貌。 会思考的丰田现场每个生产现场都是独一无二的,不应去奢求一种适合于所有现场的理想化的生产方式。丰田方式与...
发布时间: 2017 - 06 - 15
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2017年5月17日,丰田通商(上海)有限公司《七大浪费的识别与对策、一线监督者育成》培训如期开课。 本次授课的是佐吉咨询高级咨询顾问罗老师。罗老师拥有在某日本知名咨询公司拥有8年以上作为精益生产项目负责人的项目实施经验,作为讲师服务超过百家企业,曾多次在讲课学员打分中被评为满分。 罗老师从以下四个方面,详细解说了七大浪费的识别与对策:1、丰田生产体系2、七大浪费与识别3、JIT生产与浪费对策4、用均衡化生产来根除浪费  罗老师还从以下三个方面,解说了一线监督者的育成:1、 何谓一线监督者?2.、一线监督者的基本职责与工作3.、一线监督者的所需能力 参与培训的有:上海丰田通商热线物流有限公司,山阳金属(常州)冷拉钢有限公司,丰田通商(太仓)特钢加工有限公司,下村特殊精钢(苏州)有限公司,丰通时装(南通)有限公司,平湖东和汽车部件有限公司等。本次培训不仅从理论上更从实际感知层面让学员对七大浪费有了清晰的认识、获得一线监督新思路,得到了学员的高度评价。      上海佐吉企业管理咨询有限公司专业从事精益咨询,如果您有需要了解的可以联系佐吉工作人员,同时提供日本企业参访服务,专业的日本丰田精益专家给您完美的解决方案。
发布时间: 2017 - 05 - 23
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4月11日,在浙江大华技术股份有限公司精益办的组织下,缩短产品交付期启动大会顺利召开,来自大华供应链管理中心各部门的管理者和精益专员参加了启动会。首先,佐吉咨询顾问组夏老师对项目的前期调研、组织计划和实施方案进行了详细的介绍,同时,对各工厂产能提升项目的辅导进行了说明,并确定了存储工厂和行业工厂作为2017年重点辅导对象,夏老师还对项目推动进提出了过程管控方面的措施,项目要定期汇报,总结,形成例会并对活动进行可视化,使整个项目的实施更加有效和透明化。 佐吉顾问组田中老师在项目启动会上对精益活动提出了指导要求,改善需要全员参与,再提高就需要找方法,特别是在设计改善活动的计划方案上做好现场实施的行动,田中老师针对持续改善、不断提升改善能力,形象地描绘了PDCA到CAPD的方法。老师说,缩短产品交付周期的项目已开始在各部门开展,各级管理人员要统筹项目各业务模块,领好头把握好目标和方向,各岗位人员要以最快的速度完成工作并传递到下一个环节,全员协同起来,相互促进,改善活动过程按照目标要求进行自检并做好跟踪确认,及时对偏差进行修正,通过一系列改革最终实现目标的达成。  浙江大华供应链管理中心总经理堂总最后总结时间说,近两年来,精益改善有了很大的进步,精益项目活动为部门带来了切切实实的收益,“造物先育人”,在公司快速发展的同时,通过项目开展培养了很多精益骨干,业务能...
发布时间: 2017 - 05 - 03
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4月15日,在位于美丽的山东潍坊的歌尔股份有限公司集团总部,佐吉咨询首席顾问原丰田汽车物流部部长田中正知老师利用一天的时间为大家分享了许多不为人所知的丰田内部的工作方式和企业经营理念。并重点和大家分享了他历经6年的研究成果,证明了通过缩短lead time能够为企业带来收益的J成本理论。在上午的培训中歌尔股份近二十位各部门的负责人参加了本次培训。佐吉咨询总经理金时光、歌尔股份项目负责人刘彬代表佐吉咨询参加了本次培训大会。   田中正知老师首先强调了丰田生产方式的真谛是:首先通过自働化确保产品的品质,接着现场不断挑战更快的D(交货期),最后收益自然会随之而来。接着老师用日本著名的猪马试验引出了J成本的概念。老师一再强调考虑收益性时不能单纯的考虑收益率,一定要加入时间的概念,也就是要关注周转次数。随后老师又用J成本理论解释了我一直以来的一个疑问,就是物流费用、物流时间会怎样影响到企业的收益。老师通过一系列的计算引出了物流系数的概念。可以通过物流系数来判断究竟是选择高价的空运还是低价的海运更有利于公司的收益。  在下午的培训中面对近300位中层管理者田中老师给大家详细讲述了什么是真正的丰田方式,给大家举例说明了丰田经营活动中起到根基作用的四大哲学,在培训中田中老师强调最多的两个字就是“时间”。同时给大家说明了该如何理解10000元的商品在...
发布时间: 2017 - 04 - 21
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2017年3月22日,在浙江平湖,东特(浙江)有限公司总部为期3个月的5S持续改善项目正式启动。在完成了第一个月的5S导入培训和整理、整顿基础文件制作阶段后,本期项目围绕建立5S整理、整顿、清扫的标准,建立5S点检制度使得5S活动在公司内部实现常态化管理。并且在5S活动的开展过程中,明确现场物品的使用量以及合理的库存基准,从而实现成本的削减。本期项目旨在通过现场的课题实践提升现场管理者的管理意识和管理能力,逐步将精益思维植根于企业的各个角落。
发布时间: 2017 - 03 - 23
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